5083H116 tubos de aluminio se pueden dividir en las siguientes categorías de acuerdo a la forma dividida: el tubo, tubo, patrón de tubo, en forma de puntos de extrusión: tubos sin soldadura y tubos extruidos ordinarios por Precisión Puntuación: tubos de aluminio ordinarios y de precisión tubos, tubos de precisión que generalmente requieren reprocesamiento después de la extrusión, como estirado en frío de humo precisión espesores de rodadura de prensa: aluminio ordinaria y tubos de pared delgada Rendimiento: resistencia a la corrosión, peso ligero. Característica de un aluminio de alta resistencia dura, se puede calor fortaleció, en el recocido, endurecido y estado térmico solo medio plasticidad, soldadura por puntos es bueno, la soldadura de gas y tiempo de soldadura de aluminio tiene una tendencia a agrietarse forma entre el cristal; de aluminio tubo después de temple y el trabajo de endurecimiento puede ser el corte sigue siendo bueno, malo en el estado recocido. Resistencia a la corrosión no es muy alta, a menudo con anodizado y pintado o superficie plus método capa de revestimiento para mejorar la resistencia a la corrosión. También se puede utilizar como un material del molde. Ventajas de aluminio: En primer lugar, soldadura ventajas de la tecnología: adecuados para la producción industrial de la técnica de cobre y aluminio de soldadura de tubos de pared delgada, conocida como los problemas de clase mundial, es la tecnología clave para conectar el aparato de aire acondicionado de aluminio y tubo de cobre. En segundo lugar, la vida de ventajas: desde la pared interior de los tubos, debido a que el refrigerante sin agua, cobre y aluminio que conectan la corrosión pared del tubo no se produce. En tercer lugar, las ventajas de ahorro de energía: acondicionador de aire de la unidad interior y el tubo de unidad de conexión al aire libre, menor es la eficiencia energética de la eficiencia de transferencia de calor, o que la mayor potencia mejor es el aislamiento. En cuarto lugar, el buen desempe?o de flexión, de fácil instalación, máquinas de transferencia utilizan aluminio es ampliamente utilizado en diversas industrias, tales como: coches, barcos, aeroespacial, aeronáutica, electrónica, agricultura, electrónica, hogar, etc., de aluminio en nuestras vidas se han vuelto ubicuos El estado básico se divide en cinco clases de Código Descripción del estado de procesamiento libre de Aplicación F se aplica en el proceso de moldeo, endurecimiento y condiciones de tratamiento térmico para requisitos especiales para los productos, las propiedades mecánicas del estado del producto no se especifica. O condición de recocido se aplica totalmente recocida para obtener una resistencia mínima de los productos elaborados. H estado de endurecimiento se aplica a través de endurecimiento para aumentar la resistencia del producto, el producto puede ser sometido a después del endurecimiento (o no han sido) reduce la fuerza del tratamiento térmico adicional. W del estado del proceso de tratamiento térmico de solución sólida de un estado inestable, sólo se aplican al tratamiento térmico de solución, el envejecimiento natural de la aleación a temperatura ambiente, el código del estado sólo que el producto es el escenario natural de envejecimiento. Tratamiento térmico T (a diferencia de F, O, estado H) aplicada a la, después de (o sin) endurecimiento tratado con calor para conseguir un producto estable. Código T debe ser seguido por uno o más dígitos. En el primer dígito representa la parte posterior de los tipos básicos de tratamiento T de calor (de 1 a 10), seguidos por los dígitos representan el cambio en los detalles del tratamiento de calor. Tales como la 6061-T 62; 5083-H 343 y así sucesivamente. T1 de la temperatura de moldeo se enfrió y envejecido naturalmente a un estado sustancialmente estable. T2- estado recocido (sólo para la fundición). Envejecimiento natural T3- después del tratamiento solución. T31- solución fría tratada (1%) después de envejecimiento natural. T36- tratamiento de solución fría (6%) después de envejecimiento natural. T37- tratamiento de solución fría (7%) después de envejecimiento natural de la aleación 2219. Envejecimiento natural T4- después del tratamiento solución. T41- ??agua hirviendo apaga después del tratamiento solución. Refrigerado por aire T411- a temperatura ambiente después de tratamiento en solución, dureza entre O y T6, baja tensión residual. Envejecimiento natural T42- después del tratamiento solución. Por el proceso de usuario, adecuada para 2024 de aleación, fuerza ligeramente inferior a la T4. T5- de la temperatura de moldeo del envejecimiento artificial de refrigeración. Tratamiento de solución T6- después del envejecimiento artificial. T61-T41 + envejecimiento artificial. Tratamiento de solución T611-, hervir el agua de enfriamiento. Tratamiento de solución T62- después del envejecimiento artificial. T7 después del tratamiento solución estabilizada. Mejorar la estabilidad dimensional, reducir el estrés residual y mejorar la resistencia a la corrosión. T72- overaged después del tratamiento solución. T73- calificó envejecimiento después del tratamiento solución, T6 relación de baja intensidad, resistencia a la corrosión se ha mejorado de manera significativa. T76- calificó envejecimiento después del tratamiento solución. T8- envejecimiento artificial frío después del tratamiento solución. T81- frío después del tratamiento solución, envejecimiento artificial. Con el fin de mejorar la deformación después del tratamiento solución y mejorar la fuerza. T86- frío después del tratamiento de solución (6%), el envejecimiento artificial. T87-T37 + envejecimiento artificial. T9- envejecimiento artificial después del tratamiento solución y luego fría. T10- de la temperatura de moldeo de la refrigeración, después de frío envejecimiento artificial. Tx51- para eliminar la tensión residual de estiramiento después del proceso de tratamiento de solución. Hojas de deformación permanente de 0,5 a 3%, barras, perfiles 1-3% de deformación permanente. X representa 3,4,6 u 8, por ejemplo, T351, T451, T651, T851, adecuada para las placas, varillas, alambre dibujados, estirar después de la eliminación del estrés y el envejecimiento sin ninguna corrección. T3510, T4510, T8510, adecuada para la extrusión, que se extiende a eliminar el estrés para que las tolerancias de planitud en línea con la corrección, y el envejecimiento. Tx52- para eliminar la tensión residual después de tratamiento en solución de deformación por compresión, para 2,5% de la deformación plástica y el envejecimiento después del tratamiento solución, tal como T352, T652. Tx53- eliminar el estrés térmico. Forjas de precisión Tx54- para la eliminación de tensiones residuales después de la deformación de compresión tratamiento de solución.